冷库对电能的需求相当高，由于我国的能源形势不容乐观，全国2/3的地区出现不同程度的电力紧张。因此降低能耗，节约能源，控制成本，降低电力损耗，保持利润，是冷库工程设计人员必须认真思考的问题。
1.合理选择电缆
配电线路的损耗也是不容忽视的。由于配电线路存在电阻，电流通过时就会产生损耗，小工程会有上万米的配线，大工程则会更多，其损耗是相当可观的。线路损耗与其负载电流和线路电阻有关，因此在选择电缆(电线)是应注意：根据敷设条件确定满足载流量要求的电缆(线)，进行电压损失及热稳定校验最终确定电缆(线)的截面。尽量使用高电导率的导体，如宜采用铜芯电缆(线);配电线路尽可能走直线，减少电缆(线)长度，以减少线路损耗。按照经济电流选择电缆(线)截面，根据我国经济目前的发展状况，即要重视投资控制也要重视运行成本的节约，使二者有机的统一。
2.制冷系统的电气节能
冷凝系统是制冷系统的重要组成部分，冷凝器是冷凝系统进行热交换的主要设备，对整个系统的节能有直接影响。采用蒸发式冷凝器比水冷式冷凝器能耗减少约17%，同时也使制冷压缩机的能耗明显减少。蒸发式冷凝器的用电设备包括冷凝水泵和冷凝风机，对于风机类负载，流量与转速成正比，能耗与转速的三次方成正比。
3.供配电系统的节能
供配电系统设计是电气设计的核心部分，供配电系统设计的合理性对电气设备投资、运行及管理有直接影响。电气系统的能耗由配电系统损耗和变压器损耗组成，又可分为可变损耗和固定损耗两部分;变压器的铁损、配电线路及电容器的介质损耗、仪表及互感器的铁损等只要接通电源就会产生，是固定损耗，其大小与电压和频率有关，约占系统损耗的10%~20%;变压器的铜损、配电线路的铜损与负荷率、电网电压等因素有关，是可变损耗，约占系统损耗的80%~90%。因此，在安全、可靠的前提下供配电系统的经济性和合理性是整个系统经济、合理的关键。
3.1 供电电压等级及配变电所位置的选择
对于大型冷库，通常采用氨作制冷剂，其用电负荷一般集中在制冷机房，约占冷库总用电负荷的50%以上，配变电所的位置应尽可能靠近制冷机房设置，以减少低压侧线路损耗。对于装配式小型冷库，多采用氟利昂做制冷剂，其制冷机组相对分散，应根据负荷分布及使用确定合理的配变电所位置。
因此供电电压等级及配变电所位置的确定应根据供电容量、负荷使用情况及当地电网状况，兼顾初期投资、运行管理费用等因素综合考虑。
3.2 变压器容量及台数的选择
变压器容量是依据负荷计算确定的。冷库的负荷计算通常采用需要系数法确定，根据《冷库设计规范》GB50072-2001第7.1：冷库的电力负荷宜按需要系数法计算，全库电力负荷需要系数可采用0.55~0.70。当冷库电力负荷大于315kVA且淡旺季负荷相差较大时，在保证氨压缩机可靠启动的条件下，宜选用2台变压器。变压器的负荷率可采用0.8~0.9。
因此对蒸发式冷凝器采用变频控制技术，通过控制冷凝风机的台数、调节冷凝风机的转速以达到调节风量的目的，从而对冷凝压力进行准确控制，使之相对稳定，进而实现制冷系统的稳定、节能，以用更少的能量达到更好的散热效果。通过某实际项目测算，节能效果良好，节电可达20%以上。此技术不仅适用于新建项目，也适用于已有项目技术改造。
4.电气照明的节能
库房照明是冷库照明的主要部分;冷库库房为低温场所，由于环境潮湿、低温使得光源的发光效率和寿命受到影响，而且库房中灯具维修更换困难，因此灯具的选择不仅要考虑其使用及价格，还要考虑更换的成本。选择寿命长、光效高的光源及灯具对冷库的投资、节能都会产生一定的影响。
白炽灯发光效率低、低温环境易损坏，不建议使用;普通荧光灯低温时启动非常困难，功率和光通量都有显著减弱，也不建议在冷库使用。对于一般冷库库房(高度4~5m)可以采用低温型荧光灯或无极荧光灯，对于高架式冷库(高度8~20m)可以采用无极荧光灯或金属卤化物灯。
LED是新型的绿色光源，具有高效节能、绿色环保、寿命长等特点。而且LED的发光效率随温度升高递减，尤其适合在较低温度下使用，将会成为今后的发展方向。
