在国产压缩机领域，
浙江大明是一个特殊的存在，从半封闭活塞压缩机起家，成为行业领袖，就在大家以为大明可以安然守业的时候，大明毅然打破业内的猜测和想象，开启螺杆压缩机的自主创新之路，之后又投身到涡旋压缩机领域，实现了全系列的突破。
浙江大明董事长谢新江认为大明能走到今天，一个特别重要的因素就是：“有担当，有情怀，有梦想，有冲劲。这不是大话，而是大明发展的精神支撑。”
2019年，浙江大明全面爆发，新产品、新技术、新厂房，全新起航。近日，《制冷商情》杂志就采访到浙江大明制冷科技有限公司董事长谢新江先生，聊聊大明的大布局。
不吃老本，逃离“温水煮青蛙”的命运
据了解，我国冷冻冷藏市场对半封闭活塞压缩机的需求量约为20万台\年，而能够提供该产品的品牌就十多个，僧多肉少。在如此激烈的氛围下，大明则以4.5—5万台的年销量占据榜首。
谢总指出，“活塞压缩机是大明的主项，通过多年努力，以及质量的把控和技术的完善，销量每年都增长，今年递增20%。不过，从活塞使用量来看，市场确实不会有很大的增长了，想要从不增长的市场中抢占份额，靠的是自身能力。”
这个能力来源两方面，一是大明对质量的较真，二是大明对服务的拓展。谢总告诉记者：“产品质量是企业立足于市场的基石和持续发展的保证，质量不好的产品没有任何竞争力，更加经不起市场的考验。公司经常将国内同行的例子讲给管理层和员工听，引以为戒，切实做好自身的产品质量。此外，我们始终把企业担当常挂于心，针对质量，任何产品都不可能说100%不出问题，但是出了问题后的态度和责任很重要，没有这个能力，任何客户最终都会弃你而去。关于服务，我一直强调，我们压缩机只做到了系统的30%，剩下的70%就是规范的安装，以及在应用上做文章，如果这两方面做不好，对品牌打击巨大。”
这几年，大明的销售量一骑绝尘，收获了无数的赞美和肯定，可谢总仍然无法放松。他深知“温水煮蛙”的道理，凉水锅中的青蛙，甚感舒适。架火煮之，温微升，无感；再升，忍受之；骤升，其热难耐，欲逃，已然晚矣，遂葬身热锅。
一家企业，想要逃出“生命周期”律，就必须不断迭代和创新，找到第一增长曲线之外的“第二曲线”。但这对一般的大型企业来说，是非常困难的一件事。因为，这要求企业走出“舒适区”，在处于巅峰状态时，就开始寻找另外的活路。
于是，五六年前，大明开始推动自己的机型——RFC型（紫罗兰），同时开启全布局路线。“想民族企业也能做出点样子，咱们不能老跟着外资企业跑。”谢总认为，成绩属于过去，大明有理由自豪，却不能自满，更不能“吃老本”，躺在过去的功劳簿上，毕竟有太多沉迷在过去的余晖中而无法自拔的企业，结局都比较悲惨。
找到大明的“第二曲线” 亏损中积累与突破
在谢总看来，既然企业已经达到一定规模，就不能只考虑赚钱，做企业还是要有情怀，要提升民族品牌影响力，而螺杆和涡旋无疑是很好的切入点。
说起做螺杆，谢总感慨颇多：“大明RFC螺杆机从研发出来到市场批量应用已经进入第六年，一路走来真的很辛酸。一个大型产品推出，没有多年的沉淀，市场很难认可和接受，客户对外资品牌认识已经根深蒂固了。几万，十几万的机器，少点钱让客户用新品牌，不那么容易。”
所有，大明抛弃低价入市场的路线，一开始就定位中高端，轴承、电机都是从大企业、上市企业采购，再加上螺杆精度高，设备投入巨大，这就导致价位成本下不来。
亏一天，坚持住不是问题，难就难在大明坚持了6年，才苦尽甘来。“前五年都是亏本，亏得人心累。有段时间，我们也有一点动摇，考虑是不是换便宜的东西，但最终我们还是坚持下来了，毕竟螺杆不是一个能赚快钱的产品，外资企业都是几万台的量，国产的企业几百台，如何去竞争，他们的品牌、影响力，都是经过检验和验证。最终，大明螺杆经过6年的积累，获得客户认可，者已经很难得了，我们也沉得住气。今年，大明的螺杆压缩机销量翻了翻，明年估计形势会更好，因为客户用完后，对我们品质还是很认可。”
据大明董事长谢新江介绍，现在很多客户指定机组厂用RFC螺杆压缩机，这说明大明螺杆产品已经经受住市场的考验。像在低温冷冻螺杆方面，大明螺杆的16台组成五套并联机组，被应用于重庆一带一路物流库中，实现蒸发温度负45度，冷凝温度40度运行能力。今年10月，大庆油田大工程也预定了大明产品，现在机组已经开始组装课，他们处长来我们工厂考察，非常满意，现在机组已经在组装了。
慎之又慎推涡旋压缩机 独创5、6P半封闭涡旋压缩机
所谓全系列布局，光有螺杆肯定不完整，涡旋也是大明的囊中之物。早些年，大明就试着往外推出了涡旋压缩机，结果没过多久，悄然沉寂。
谢总解释到：“涡旋精度远远高于活塞，甚至于螺杆，我们一开始把涡旋想的太简单了，后来经过多次检测，发现问题很多，我们不希望不合格影响声誉，所以一直在做积累，幸好还有足够的资金支持。我们所有的压缩机在工厂做了2000个小时耐久性实验和性能实验，光请专家都请了好几波，各有优点，也有缺陷。我们不断磨合、实验，直到去年才陆陆续续出厂，规范的客户用了后都比较满意。我们迟迟不推的原因，一是求稳，同时寻找更多规范的客户。”
当然，技术绝不可能一蹴而就，要不断去打磨。大明的涡旋厂采用日本先进的立式加工中心设备确保每一套涡旋的加工精度，采用德国进口的三坐标检测设备确保每一套涡旋的轮廓度、平行度以及垂直度数据的准确性，采用国际先进的柔性伺服智能化装配生产线，以此保证大明涡旋压缩机的产品质量。同时，还有强大的实验室做性能测试及可靠性测试，目前大明测试工况执行国际知名厂商标准，例如：最大负载测试2000小时，最大压缩比测试2000小时，起停试验60万次等16项严格测试标准，目前研发工程师还在不断优化设计，向更高性能及可靠性发起挑战。比如使用DTC喷液阀装置的DSF系列半封闭涡旋压缩机，能够在-40℃蒸发条件下稳定的将排气温度控制在98℃以下，以其超低的运行噪音，超低的振动水平，安装操作使用简单方便等特点，深受工程商的认可。
前进是源于热爱，热爱背后是责任。谢总指出，“涡旋是个烧钱的东西，这不是我在危言耸听，确实如此。要投很多设备，加工涡盘的，装备涡盘的，测试手段，所有的东西缺一不可，缺少任何一个环节，说能做涡旋，都是吹牛。大公司几万台量，新企业几千台，采购成本高很多。而大明把涡旋当成大明的大布局来做，而不是纯赚钱。”
对于谢总来说，无论经济形势怎么变化，市场如何风起云涌，大明涡旋势不可挡，像面对竞争，大明就很冷静。“我们根植于冷冻冷藏圈，因此，我们在2019年推出了半封闭涡旋压缩机（5P、6P），这是我一个情结，一定要做一款别人没有的产品，这也是对大明实力的认证。这款产品噪音很低，稳定性高，能效高，用来替代半封活塞。我们也做活塞，我认为，与其被人革命，不如自己革自己的命。”
如今的谢总背着责任，负重前行，光新厂房就投资了八千万，涡旋和螺杆的设备六千万，一个多亿的资金啊。是什么样力量让谢总跳出原有的舒适圈，布局新市场。谢总指出，是责任，也是情怀。希望国内外对大明能有一个客观评价，大明确实在用心做产品，做出来与外资品牌没什么差别，价格还优惠。此外，大明受益于中国经济的发展，是时候打破平衡，引领品牌高质量转型了，这也是民族品牌必须经历的过程。
