提起焊枪，想必很多维修工都用过大型的、带氧气的、带乙炔的，既不方便携带，也存在安全隐患。后来，便携式焊枪出现了，无氧焊枪也普及了。
据了解，1987年，上海申桥推出国内第一款针对制冷行业使用的便携式有氧焊枪。并用了近30年培育了一块有氧焊枪的沃土，如今，申桥又颠覆传统，推出猛火牌无氧焊枪。
在上海申桥总经理王廉远看来，大变局当前，与其等待外人颠覆，不如革自己的命！
第一代无氧焊枪：侧重中国制冷市场焊接铜管的需求
《制冷商情》记者：申桥为什么要做无氧焊枪？第一代产品解决了什么问题？
王总：2017年上海申桥推出第一代无氧焊枪，并在小范围内试水。第一代产品更侧重实用性和功能的保障。虽然市面上有雷同的产品，但还是比国外的一些产品更适合于中国人应用。
国外很多焊枪不是焊接铜管的，他们要考虑多方面，比如使用简便性，比如电子打火，可电子打火在充气量达到一定程度后是没办法点火的。那么，在低空气量的情况下，温度和热值的释放都是比较不利的，也就没办法在制冷行业使用。
铜是一个导热系数比较高的产品，本身需要的熔点不低，铜熔点是一千一百度，是不是焊枪温度达到一千一百多度就可以，完全不是这样的，这就要考虑在空间中的热辐射，辅材的热传导等，我们推出第一代的时候，就考虑到焊枪是直接应用到制冷领域。
第二代：脱胎换骨 第三代：拉开与同行的距离 第四代：难以被模仿
《制冷商情》记者：现在主推的第二代产品有什么优势？第三代什么时候推出，继续深挖的第四代又有什么不同？
王总：我们的第二代产品可以说已经脱胎换骨了，我们解决了第一代产品中便利性、方便性、安全性，以及美观度等不足。第二代研发费用接近50万，有双枪头和单枪无氧焊枪两款。
第三代模仿的人比较少了，也表明我们与很多同行拉开了距离，第三代产品2021年第一季度会推出。温度、燃烧速率等都非常好，针对大家反馈的使用难度比一般的有氧焊枪高，也很好的解决了。此外，我们考虑在便利性问题上，向有氧焊炬去靠，把管子做的更细长，边边角角都可以去。
第四代无氧焊枪正在研发中，即便是有的人看到了去解剖，也不一定能模仿出来。它主要是利用了一些比较尖端的科技，目前产品还在磨合中，重点深挖如何达到更高效率的配比。
不断磨合、实验，死磕焊枪技术
《制冷商情》记者：从有氧到无氧，为什么要转变产品方向？
王总：其实，我们以前做有氧焊枪的时候别人也不看好，毕竟已有大焊枪工具了，但我们依然坚持下来，毕竟便携式焊枪有实用的意义。现在，各大城市对氧气管控越来越严，我们推出无氧焊枪，也是应时而为。
《制冷商情》记者：市面上做焊枪的企业非常多，但你们真的是走哪火那，不管是强华信息
联谊会，还是2020年的冷博会，你们为什么有这么多忠实粉丝？
王总：确实，每场联谊都很火爆，即便疫情影响了会展，可冷博会现场我们的产品都被抢光了。
我认为这源于产品的独特性，从2019年开始，我们在市场上摸爬滚打，找各种各样的配方，做了多次试验，收集客户反馈，对配方，热值计算，压力管控，应该说我们用千百次锤炼出最贴合市场的产品。之前我们一味追求高压力达到高热值，客户反馈压力高，点火方便，出气量过大，可不耐用，我们就不断改进。
现在客户在进行铜管焊接时，只需要带上一罐MAPP气（俗称曼普气）及无氧焊枪即可作业（无须氧气瓶）。一般MAPP气燃气重量：453.6g，按照猛火牌双管无氧焊枪最大耗气量9g计算，一小罐MAPP气可以持续50分钟；如果用猛火牌单管无氧焊枪可以持续焊接1-2小时以上。
此外，申桥不仅能研发，还掌握了模拟软件能力，在充其量多少，火焰达到多少距离的时候，吸入多少氧气会达到温度，在什么位置是最佳的，我们都是有软件模拟的。
我们的焊枪有专利，无论是阀件还是气体充装都有安全证书，比如国家规定抽真空要到负0.6，我们做到负0.8，这是我们的标准。我们不怕别人模仿，我们不断前进，并尽力而为。
