追求什么样的价值，在很大程度上决定了一家公司能走多远，也决定了对手对你的态度和评价。
浙江大明制冷董事长谢新江说，“自己是改革开放的受益者，企业建立初期摸着石头过河，被有些人质疑，也被很多人鼓励，从最初的赚钱思想到坚定发展民族品牌。”
在这样的价值主导下，大明制冷从半封闭活塞压缩机发展到现在活塞、螺杆、涡旋全系列，从小作坊、小工厂，到现代化的工厂，从手工劳作、简单流水线到智能化、数字化车间。
一些竞争对手直言，浙江大明制冷开始让人害怕，也更让人尊重了！
一台返厂压缩机瞬间起火，验证了规范化的重要性
近日，《制冷商情》记者再次采访到谢总，他首先与我们分享一个案例，客户给工厂退回一台压缩机，打开放油螺丝，油流出碰到空气后瞬间自然，且火势非常大。大明制冷相关技术人员咨询了很多业内人士，基本结论是安装商乱充制冷剂导致。
事情过去一个多月了，谢总还是心有余悸。“如果消防设备、安全生产、工厂管理、厂房规划等等某一环节不达标，我们可能就会遭遇严重的事故，万幸一切都在初期被控制住了。”谢总强调，做实体很难，企业飞升要做大量的工作，同样，也有很多因素让企业迈入下滑通道。
谢总深知，随着科学技术的飞速发展，标准化工作已经成为加强企业科学管理，加快企业技术进步、提高企业经济效益、促进企业快速发展的有效途径。所谓“无规矩不成方圆”，标准化可让企业的一切行为都有章可循、有标准参照。因此，企业要想立于不败之林，就必须重视企业标准化工作的开展。
数字化转型、智能化升级赋能高质量发展
聊完了标准化，谢总又谈论起最近的热门话题，大宗商品涨价潮对实体经济的影响。
4月27日，铜价再破7万，创近10年新高，涨2150元/吨，4.29日又涨1540元/吨。
谢总坦言，“虽然大明具备采购规模和供应链优势，但原材料涨价还是让人透不过气。此外，一线操作工招工难，人工成本占比越来越高。而且手工排产不能优化资源配置，进而影响交期。客户对产品质量要求越来越高，对产品稳定性、追溯有了新要求。” 多种因素叠，让谢总坚定数字化改造。
据了解，浙江大明制冷去年启动建设的现代智慧工厂，引进数字馆管理系统。通过数字化改造项目，产线进度在线追踪，质量数据实时采集，物料存量扫码查询，设备状态联网监测。生产管理数字化已经成为“大明制造”的标签。
经初步测算，大明制冷通过数字化改造后，整体生产效率提升17%，运营成本降低15%，订单交期率提升至98%，产品合格率趋近100%，库存账物准确率提升至97%。扁平化、可视化的管理，大大提升了企业管理实效。
据介绍，在大明制冷的生产车间，生产计划从云端快速派发至产线，工人通过搭载MES的一体机掌握生产任务，在线传输生产数据，实现生产过程透明化；质量标准与产品工艺紧密结合，质检员通过平板便捷采集检验数据，质量分析与质量问题追溯能力全面升级；仓管员一键扫码完成物料出入库，库存账物数据同步更新，当物料库存数据触及安全库存线时，系统会智能预警，确保及时精准采购。
在数据指挥中心，各环节数据在云端交汇，不仅能智能监测工厂运行状态，实时掌握每一张订单、每一条产线的生产进度、产品合格率、完工日期、库存物料数据等信息，同时，还能依托物联网终端传感器采集设备的运行、故障、暂停、离线等数据，实时掌握设备的工作状态。
日前，浙江大明制冷发往俄罗斯的1000台制冷压缩机设备正式装车交付，这是大明在完成数字化改造后接到的新一批外贸订单。“通过数字化系统，我们的每一件产品都能做到精准溯源，这让国外销售商心里很踏实。”谢总说。
再谈半封活塞、螺杆、涡旋发展，稳定中寻求突破
无论是从产量、质量，还是发展潜力，浙江大明制冷无疑是国产压缩机的标杆，从半封闭活塞压缩机起家，成为行业领袖，后毅然走出舒适区，开启螺杆压缩机的自主创新之路，之后又投身到涡旋压缩机领域，实现了全系列的突破。
谢新江认为大明能走到今天，一个特别重要的因素就是：“有担当，有情怀，有梦想，有冲劲。这不是大话，而是大明发展的精神支撑。”
谈及这三类压缩机发展现状和趋势，谢总强调，“活塞压缩机是大明的主项，通过多年努力，以及质量的把控和技术的完善，销量每年都增长，去年半封闭活塞销售了4万8千台，今年不知道能否完成6万台目标，主要是因为原材料涨价太厉害了。我判断活塞会维持在一个稳定的状态，大量上涨或者下滑都不太可能，虽然有替代的产品，但是需求量还是增加。”
早些年，螺杆压缩机一直是外资和合资等企业的囊中之物，近些年浙江大明不断发力，也逐渐闯出了一些名堂。谢总表示：“去年我们螺杆压缩机同比增加30%左右，今年形势更是喜人。以前是求爷爷告奶奶让别人用大明螺杆压缩机，现在经过相关案例考核后，很多设备厂态度有了很大的转变。”
涡旋压缩机也是在大明制冷核心价值主导下打磨出的精品。据了解，大明引进日本先进的立式加工中心设备确保每一套涡旋的加工精度，采用德国进口的三坐标检测设备确保每一套涡旋的轮廓度、平行度以及垂直度数据的准确性，采用国际先进的柔性伺服智能化装配生产线，以此保证大明涡旋压缩机的产品质量。
同时，还有强大的实验室做性能测试及可靠性测试，目前大明测试工况执行国际知名厂商标准，例如：最大负载测试2000小时，最大压缩比测试2000小时，起停试验60万次等16项严格测试标准，目前研发工程师还在不断优化设计，向更高性能及可靠性发起挑战。比如使用DTC喷液阀装置的DSF系列半封闭涡旋压缩机，能够在-40℃蒸发条件下稳定的将排气温度控制在98℃以下，以其超低的运行噪音，超低的振动水平，安装操作使用简单方便等特点，深受工程商的认可。
谢总说：“2020年，大明涡旋销售了为1万多台，今年的目标是2万台。大明半封闭涡旋供不应求，全封涡旋由于国内市场竞争激烈，我们把战线拉倒国际市场。从行业角度看，半封闭涡旋量还是有限，对半封活塞影响不大。不过，半封涡旋有局限性，而全封涡旋低温机竞争更有优势，对小P量的活塞销量有影响，毕竟价格便宜。”
“心中有丘廊，平地起惊雷”，从这一些列动作来看，毫无疑问，浙江大明已经具备现代化民族企业的格局。也正是在一次次的拓展和出击中，大明制冷越来越清楚自己的核心和价值。
