毫无疑问，2022年仍然是艰难的一年，很多企业也做好了过冬的准备。与此同时，在利润大幅波动的行情之下，压缩机行业集中度进一步提升，头部企业凭借自身优势纷纷提质增效，加大布局中高端产品和创新技术。
1、二氧化碳压缩机
业内普遍认为，半封活塞的设计已经很难有更大角度的创新空间了。
比泽尔方面指出，“半封活塞压缩机的确遇到了一些困难，比如压缩机技术结构很难有大的突破，不过随着冷媒替代进程加快，活塞在特殊工质如CO2，适应性独树一帜，再加上‘碳达峰’、‘碳中和’目标的提出，相信半封闭活塞压缩机还是很有前途的。”
据了解，比泽尔从事设计及制造压缩机、冷凝机组和压力容器已逾85年，自1994年进入中国开始，扎根中国近30年。我们在全球有超过15万台的CO2活塞压缩机在市场中应用。产品经历了多次迭代，适用于有各种各样的系统和应用。
2021年，比泽尔推出的大排量的跨临界和亚临界CO2活塞压缩机。大排量跨临界压缩机，排气量达到100m3/h，工作压力为100/150bar LP/HP，其配备的智能模块，可根据优化的控制策略进行无级负载调节；压缩机具有全面的保护功能，带运行范围监控，油位监控，各种温度和压力保护及电源保护等；大排量亚临界压缩机，排气量达到65m3/h，待机压力达到100bar，采用了高效电机和优化的流道设计。
在秉承一贯的设计理念和质量标准下，富士豪针对现有系列做了不同的技术创新或改进。经过技术升级后的CO2系列不仅能效提高了，而且还增加了新的机型；针对FVR新螺杆系列的改型也已于去年全部完成，并于去年年底成功推向市场。此外，富士豪还计划于2022年4月份举办的中国制冷展隆重推出FVR大匹数机型，排量也将从目前的540 m3/h增加到新机型的620m3/h-912 m3/h，排气量扩大了近一倍左右，初步计划这些机型将于今年年底推出。
都凌方面也强调：“在某些工况中，活塞有强悍的优势，比如高温50度的时候，活塞比涡旋和螺杆更好。在低温，零下30度蒸发温度下，稳定性更高。此外，特殊工质，比如CO2，活塞适应性独树一帜，都凌在这方面研究和突破也是有目共睹。”
自1995年以来，都凌就投入到二氧化碳跨临界压缩机的研发中，与此同时，都凌也不断鼓励合作伙伴来尝试二氧化碳的发展。在世界上，都凌已经是二氧化碳压缩机发展的参照点，越来越多的厂家开始使用它，并确定它在环保和节能领域的成绩。
都凌十分看好二氧化碳制冷系统在中国的发展前景，在欧洲有非常多的成功案例，比如给船舶、甚至航空母舰，用在甲板以及潜艇提供压缩机。通过多年的努力，中国市场接受度越来越高。
2、数字化转型
在疫情和成本的双重压力之下，数字化转型成为很多企业转型的关键。
浙江大明制冷先后引进了螺杆压缩机全自动生产线、涡旋压缩机全自动生产线，半封活塞自动化生产线等。通过对设备、技术、工艺的智能化改造和员工综合技能的持续提升，加速新旧动能转换，实现研发能力、生产效率、产品质量的显著提升。
智能化道路任重而道远，远不只是一两条生产线的问题。为此，大明从智能制造基础能力建设到供应链数字化管理系统的开发，持续完善大明的智能化产业布局。
据了解，浙江大明制冷于2019年启动建设的现代智慧工厂，引进数字化管理系统。通过数字化改造项目，产线进度在线追踪，质量数据实时采集，物料存量扫码查询，设备状态联网监测。生产管理数字化已经成为“大明制造”的标签。
据谢总介绍，大明制冷通过数字化改造后，整体生产效率提升17%，运营成本降低15%，订单交期率提升至98%，产品合格率趋近100%，库存账物准确率提升至97%。扁平化、可视化的管理，大大提升了企业管理实效。
浙江大明制冷这一举动也获得政府的支持和认可。2021年3月4日，浙江省智能制造专家委员会主任毛光烈及嵊州市委领导到大明制冷参观指导。2021年9月，大明制冷被评为绍兴市智能制造示范车间。
3、智能化发展
从工业4.0延伸到互联网+，以及整个流通领域的物联网概念，已经逐步在行业内推行。
比泽尔在数字化道路上也愿意做行业的领头人，从设备到数据化分析，从预见性维护到活动管理，比泽尔建立起更为细致的数字网络，让网络和技术逐步改进和改变我们的生活模式，使其更加智能化，更加可视化。
比泽尔的产品都体现了智能化和客户灵活性的概念，从变频控制到无级能调，从智能化的保护模块到先进的系统控制软件，比泽尔永远将最新的革命理念呈现在用户面前。比如，集成于压缩机的比泽尔IQ模块，可对压缩机能量进行精确的无级调节以匹配系统制冷负荷，并通过连续、自动地运行范围监控和三级警报管理，以确保高可靠性。
相信随着压缩机智能化与物联网的进一步融合，压缩机的性能，冷库的安全运行，以及业主的省电目标都将充分实现。
4、品质是王道
中国压缩机行业正在迎来新变局，面对种种转型压力，只有坚守品质与转型创新之道，靠新业态新渠道求得新的发展空间，再加上国家宏观政策更加到位，相信企业一定能够续写荣景。
富士豪一直秉承“质量至上”的准则，伊万先生指出：“自富士豪创始之初，这一理念就深深根植于团队上上下下每一位员工的心中以及各种运营活动里。除此之外，‘质量至上’这一准则也自始至终贯穿于富士豪甄选供应商、选购原材料、后续的生产加工制造以及测试合格出厂等一系列过程。这一系列严苛的质量把控，目的在于为了确保每台交付到客户手里的富士豪压缩机都是符合出厂标准的。” 富士豪产品之所以能在中国市场取得一席之地，主要归功于客户对其的信赖。当然也离不开营销宣传和产品本身过硬的质量。除了富士豪一直强调的技术创新，这几年富士豪也不断地贴近客户和市场，站在客户的角度尽最大的可能帮客户解决问题。
大明方面也坦言，对大明这种规模以上的企业来说，都有自己的一套质量管理体系，从原材料选择到加工、检测、装配、调试，都有严格的标准，这是品牌的基石，总体来说企业的质量在不断提升。同时，大明公司采取提升产品质量和服务，强强联合、报团取暖度过寒冬的方式，现在无论在企业形象、内部管理、质量把控、技术服务各个方面，都上了一个新的台阶，超出预期的效果。
多年来，比泽尔始终将客户的质量满意度放在首位，从原材料的供应商开发，材料的检验，到制造组装完成后最终检验放行的整个业务过程，始终坚持质量第一，执行全球统一标准，将产品质量零缺陷作为公司追求的目标。通过实施全球统一的研发、制造、质量管理流程和高素质的员工队伍，为客户持续提供可靠高效的压缩机产品。企业还应该以人为本，相信人才，人尽才用，同时要以客户需求为导向，研发和销售复合市场趋势的产品；另外，要从更大的格局去考虑市场，全生命周期的服务体系的建立，都是对于客户能有更好的体验感，进而占据更多市场空间。
