大多数人对国内制冷工厂的印象还停留在环境不佳，管理不规范，生产靠手工，企业文化跟不上等糟糕状况里。
浙江大明制冷作为国产压缩机企业的代表，一直致力于打破陈规，让大家重新认识国内制冷企业。为此，大明制冷做了很多努力，其中智能化车间可谓是其气质之变的一个缩影。
大明为什么要搞智能化？
近些年，压缩机领域品牌集中度越来越高，规模化、多元化竞争态势明显。尤其是这两年受疫情影响，整个行业都面临着严峻的考验。此外，原材料暴涨更是给很多企业雪上加霜。
“原材料价格的上涨，对企业的采购、生产、销售来说，都是严峻的考验。大明公司经过这些年的发展，形成了一套灵活的、具有抗压能力的采购、生产、销售体系，经销商和用户也能够充分理解和配合大明的调整措施，整体还是比较平稳和谐的。”大明董事长谢新江指出，除了原材料，人工、设备、管理、售后等各方面的成本都在增加，相应地产品价格也受到影响。虽然2021年企业产品价格相对来讲略有上涨，但是远远跟不上原材料上涨幅度。很多企业都在渡寒冬利，润率大幅下降，预计2022年原材料价格还是会居高不下。
此外，一线操作工招工难，人工成本占比越来越高。而且手工排产不能优化资源配置，进而影响交期。客户对产品质量要求越来越高，对产品稳定性、追溯有了新要求。多种因素叠，让大明坚定智能化发展的决心。
大明如何搞智能化？
大明制冷作为一家专业从事制冷压缩机和压缩冷凝机组等制冷设备设计、研发、制造和销售的科技型民营企业，旗下拥有半封闭活塞式制冷压缩机、半封闭涡旋式制冷压缩机和半封闭螺杆式制冷压缩机。三大系列产品，均为针对市场需求量身定制，以最严格的标准和技术要求，打造出的最高品质的压缩机，充分满足不同工况的制冷与制热需求，产品广泛应用于空调、热泵、冷冻、冷藏、保鲜、冷链物流、工业化工等领域。
如果说活塞、涡旋、螺杆三大系列全覆盖是大明制冷的战略定位，那么智能制造就是大明制冷转型的战略核心。
大明制冷先后引进了螺杆压缩机全自动生产线、涡旋压缩机全自动生产线，半封活塞自动化生产线等。通过对设备、技术、工艺的智能化改造和员工综合技能的持续提升，加速新旧动能转换，实现研发能力、生产效率、产品质量的显著提升。
智能化道路任重而道远，远不只是一两条生产线的问题。为此，大明从智能制造基础能力建设到供应链数字化管理系统的开发，持续完善大明的智能化产业布局。
据了解，浙江大明制冷于2019年启动建设的现代智慧工厂，引进数字化管理系统。通过数字化改造项目，产线进度在线追踪，质量数据实时采集，物料存量扫码查询，设备状态联网监测。生产管理数字化已经成为“大明制造”的标签。
大明智能化后取得了什么成果？
在大明制冷的生产车间，生产计划从云端快速派发至产线，工人通过搭载MES的一体机掌握生产任务，在线传输生产数据，实现生产过程透明化；质量标准与产品工艺紧密结合，质检员通过平板便捷采集检验数据，质量分析与质量问题追溯能力全面升级；仓管员一键扫码完成物料出入库，库存账物数据同步更新，当物料库存数据触及安全库存线时，系统会智能预警，确保及时精准采购。
在数据指挥中心，各环节数据在云端交汇，不仅能智能监测工厂运行状态，实时掌握每一张订单、每一条产线的生产进度、产品合格率、完工日期、库存物料数据等信息，同时，还能依托物联网终端传感器采集设备的运行、故障、暂停、离线等数据，实时掌握设备的工作状态。
据谢总介绍，大明制冷通过数字化改造后，整体生产效率提升17%，运营成本降低15%，订单交期率提升至98%，产品合格率趋近100%，库存账物准确率提升至97%。扁平化、可视化的管理，大大提升了企业管理实效。
大明制冷这一举动也获得政府的支持和认可。2021年3月4日，浙江省智能制造专家委员会主任毛光烈及嵊州市委领导到大明制冷参观指导。2021年9月，大明制冷被评为绍兴市智能制造示范车间。
大明制冷通过智能制造升级，让供应链更具灵活性和敏捷性，同时将制造端成果反哺与用户，让市场共享大明制冷升级的成果。
“大明制冷自2020年中迁入新建成的生产基地后，对厂房、设备、工艺、人员等各方面进行了重新规划和调整，新产线的上线使产能较之以前增长了100%以上，营收也大幅增长。”董事长谢新江介绍到，智能化生产线提升了产品质量、生产效率，减少管理成本等。现在无论在企业形象、内部管理、质量把控、技术服务各个方面，都上了一个新的台阶，超出预期的效果。
2022年对于每家企业都无比艰难，在各种无比复杂环境下，浙江大明义无反顾的承担了中国商用冷库行业无数据化的历史使命。在企业利润微薄的前提下反而大幅再次追加中国首套冷库冷源测试中心投资，为中国商用冷库行业发展指明方向。浙江大明冷库冷源测试中心可在今后为中国商用冷库制冷系统数据化、冷库工程工厂化、冷媒充注低量化、冷库管理网格化提供充分验证空间。从而为中国商用冷库产品升级、碳达峰、碳中和、节能减排做出无私奉献！
目前，大明制冷又发起新挑战，正研发包括中温型和低温型全封闭涡旋式压缩机、双级螺杆压缩机、全配置冷源冷库系列产品等。 “新品在2021年是养精蓄锐，2022年预计会有很大突破。”谢董强调指出，压缩机市场竞争仍然激烈，经过市场的筛选和沉淀，所有压缩机厂家都会现出原形，到底行与不行都会一目了然，毕竟长跑靠耐力。
