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转型突围需真正“立新”

 贾晓晓 2018-02-28
  目前,中国经济发展步入新常态,经济增速逐步放缓。制冷行业过去一些低价、简单,运行模式,已经不适应当下用户和市场的需求,因此行业急需寻求发展新途径、探索新的赢利点。
  在双重压力之下,企业转型迫在眉睫。尤其是新进入的后来者,没有老企业强大的群众基础,新企业怎样更好的应对市场新要求,近期记者采访了常州东立制冷总经理李强风,看他如何找到突破口。

  两器企业区域分化加强  东立顺势而立
  业内提到两器企业,总是绕不开浙江和广东两个产业聚集地。据了解,浙江和广东覆盖了全国70%以上的市场份额。
  江浙地区在制冷行业素来占有很重要的地位,而江浙地区的嵊州在两器市场有“两器基地”的美称。据记者了解,在全国两百多家两器企业中,嵊州地区就有六十多家。嵊州地区两器产业发达,很重要的一方面原因就是其拥有齐全的配套产业。
  随着制冷产业的大步发展,广东地区两器市场也开始崛起。首先,广东地区制冷产业集群化优势逐渐凸显,记者在采访中获悉,广东地区空调、热泵企业众多且还在持续增加,这给作为其配套产业的两器带来了更大的市场空间。
  然而,虽然国内“两器”市场区域化程度高,但不同区域市场渗透度越来越深。区域化分布主要受制于运输条件以及制冷行业配套产业链的集中度影响,跨区域长距离运作对很多两器生产企业来说本身就是个挑战,一方面是长距离运输对产品的质量保证是个问题,另一方面,跨区域营销服务从成本、客户响应速度以及服务质量而言,本身就是一个系统性的工程,需要战略性规划和整顿。因此,在江苏、北京、天津、山东、湖北等地区两器企业如雨后春笋,开始蓬勃发展。
  常州东立就是在这种大氛围下,重点依靠研发,推出差异化产品,无论何种情况下,每年都将经营费的6%投入于研发,慢慢走入业内视线的企业。东立产品线,包括大型蒸发式冷凝器,小型蒸发冷一体机,冷风机,风冷凝器,总经理李强风告诉记者:“我们一开始就通过对行业发展前景进行分析,认为蒸发式凝器排热量范围宽广,性能优越,排热量300-3500KW的蒸发冷,与螺杆机,并联机,中大型机组配套,排热量50KW-300KW蒸发冷一体机的产品,做高度集成,模块化,并预留空间,接口,方便改装托展,风冷凝器主要针对排热量90KW以下的小型机组配套,冷风机制冷量从3KW—250KW。
  东立启动产品升级思路
  国内换热器企业与国际品牌相比,很多都处于金字塔的中低端。近几年,虽然冷库建建设水涨船高,换热器作为重要部件也跟着春风得意,但很多问题。如:高端领域国产品牌缺失,中低端量又非常大,因而很多企业报着暂时有钱赚的念头,不去思索和探求更高的发展,于是企业只能走低价循环的路子。再加上,国内用工成本不断提升,安装属于劳动密集型产业,劳动力成本优势减弱,技术型工人难培养等,工程商和用户对好产品意识加强,也让一些换热器企业陷入困境。
  采访中,不少工程公司表示,一线制冷工越来越难招,跳槽率也越来越高。即使为制冷工提供的月工资没有上限,但很多人却仍不愿意做。主要是中国正处于“第一代农民工”与“第二代农民工”交接阶段。“新生代农民工”与以往的劳动力有所不同,受教育文化程度比较高,从学校毕业后直接进城打工,对农业、农村、农民等并不熟悉。同时,他们职业期望值高,物质和精神享受要求高,工作耐受力低。
  如何化解危机,很多工程商选择减少对人力的依赖。一些工程商坦言:“价格已经不是我们选择产品的唯一,甚至重要参考标准了。假如一款好的换热器比便宜的换热器贵500,但是能减少维修,我们宁愿要可靠性强的,因为出去维修一次费用都不止这么多。而且,产品出问题,客户会流失,我们需要性价比高,稳定性强的产品。”
  此外,随着企业经营成本的不断上涨和市场竞争的不断加剧,企业盈利将更加困难。很多两器企业纵观起来似是相差无几,东立总经理李强风强调:“只有加快创新,不断提高产品质量,把握住企业发展的核心优势,获得客户信任,才能让企业生命力更强。”
  扎实走好三步骤   打造全新的换热器佳品
  随着技术要求的提升和市场逐渐成熟,中高端市场将是一种发展的趋势,所以很多的企业正在努力把握这种趋势,但这种趋势在时机上很难把控,过早或过迟进入都意味着较高的投入和风险。
  对东立而言,改变适应不是一时之举,而是企业成立之初就带有的基因,当下的转型是延续,也是新的挑战。
  东立确立了三个步骤,一是硬件,采用高品质部件,例如,冷风机加热管,东立全系采用Bacer-springfield,分液器都是文丘里型,面板采用镀锌基板外加喷塑,或铝板等等。
  二,利用先进的设计理念,总经理李强风坦言:“光是从材料、硬件等方面打造和巩固产品,能效比不会有大的改变,必须从设计理念和数据上,对产品优化,升级,才能进一步提高能效。看到此,也许很多用户很难理解抽象的数据和设计是如何操作的,紧接着李总具体分析:“东立换热器产品是怎么制造的,说简单点,就是把产品尺寸和外观等数据和使用参数,环境等,要求输入到设计平台上,并对风量,形状,流程,等参数逐个优化就能得出一个最佳性能,同样的材料,经过优化后,能效可以提高10—20个百分点。
  三,管理;产品竞争力--本质是,人才,创新能力,营销能力,管理能力,等相关要素综合后的竞争力,我们会始终围绕这样的理念,制定付合实际的管理细则,为广大用户提供优质好用的产品。
来源:制冷商情 | 编审:杜晓芳
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