机器轰隆隆，内外订单纷至沓来……新春伊始，越来越多的企业乘势出发，抢单忙。很多制冷人回首2022年，无限感慨。疫情让负重前行的企业，雪上加霜，新品拓展停滞、销售下滑……
当然，也有一些企业于困境中打造了一篇新天地。像浙江大明的涡旋压缩机，2022年产销量翻了一番，特别是出口增幅明显，得到了国内外用户的一致好评。难忘的寒冬，浙江大明的涡旋压缩机为何能内外销售两开花？
涡旋压缩机为何难突破？
涡旋压缩机之于早期的冷冻冷藏企业，是一座难攀登的险峰。
涡旋压缩机由于其运动机件表面多呈曲面形状，加工及检验均较复杂，制造时需要高精度的设备及精确装配技术，因此研发、制造成本较高。再加上专利的保护，很长一段时间，国产企业无法涉足该领域。
随着部分产品专利到期，以及中国工业机械进步，越来越多的国产企业掌握了涡旋压缩机的技术。然而，铩羽而归占多数。对此情况，浙江大明董事长谢新江解释道：涡旋压缩机的精度要求远远高于活塞，其中涡盘的加工工艺精度要求达到了微米级，因此必须采用专用的精密加工设备和装配技术。”
谢总还强调，“涡旋压缩机是个烧钱的东西，这不是我在危言耸听，事实如此：需要投入很多设备，加工、检验、装配、测试，缺一不可；而且相比大公司的产量，新公司采购成本要高很多。但是大明公司是把涡旋压缩机当成大明的大布局来做，旨在通过涡旋、活塞、螺杆压缩机全面覆盖客户的需求工况。”
大明为何要把涡旋压缩机短暂“雪藏”
浙江大明作为国产压缩机领域的佼佼者，势必要在涡旋压缩机领域有所作为。
业内对此的反馈是“期待”。但是，浙江大明并没有在开发出涡旋压缩机后就迅速推向市场，而是采取了非常谨慎的态度，只在小范围市场上试用。
谢总解释到：“大明公司这么多年的品牌和市场来之不易，我们不希望冒进，绝对不能把没有把握的产品推向市场，以免不合格的产品影响声誉，所以一直在做积累，一直在验证、改进。我们的压缩机在工厂不断磨合、测试，同时邀请了制冷行业的许多专家来进行技术指导和评审，直到去年才陆陆续续推出有把握的产品。我们迟迟不进行大规模推广的原因，一方面是求稳，另一方面，也是在寻找更多有技术、有经验的规范的客户，好的产品也要在好的人手里才能发挥它应有的表现。”
当然，技术绝不可能一蹴而就，要不断去打磨。大明的涡旋压缩机采用双柔性设计涡盘，有效保证密封性和可靠性，购置了日本进口加工中心、德国进口三坐标检测仪，加工、检测精度可达μ级，同时还定制了全伺服柔性智能生产线，有效保障产品质量和生产效率。
目前大明测试工况执行国际知名厂商标准，例如：最大负载测试2000小时，最大压缩比测试2000小时，起停试验60万次等16项严格测试标准，目前研发工程师还在不断优化设计，向更高性能及可靠性发起挑战。比如使用DTC喷液阀装置的DSF系列半封闭涡旋压缩机，能够在-40℃蒸发条件下稳定的将排气温度控制在98℃以下，以其超低的运行噪音，超低的振动水平，安装操作使用简单方便等特点，深受工程商的认可。
同时，大明还建设了耐久性实验室和压缩机性能测试中心以及冷库冷源系统测试中心，对涡旋压缩机进行多方面的测试，力求“用数据说话”。
再次出手，大明涡旋压缩机破茧重生
“延缓推向市场事件”，注定成为大明涡旋压缩机发展进程中一次重要的命运转折点。
在崎岖坎坷的那段路途里，大明董事长谢新江及全体员工的坚持，开启了大明涡旋压缩机的“脱胎换骨”的蝶变之旅，也拉开了大明涡旋压缩机以强悍口碑征战市场的序幕。
目前，大明推出了2-15HP全封闭涡旋式压缩机和5-15HP半封闭涡旋式压缩机，涡旋压缩机蒸发温度范围是-25～+10℃，广泛应用于冷冻、冷藏、保鲜领域。
如云南某菌菇基地，使用了80套大明涡旋压缩机组，客户评价产品质量、稳定性和能效比都很好；上虞某农贸市场在使用了大明的涡旋压缩机后，评价也很高，相比其他种类的压缩机，涡旋压缩机的噪音、能耗表现非常优秀。
客户反馈：“大明的涡旋压缩机属于完全自主研发、设计验证，针对咱们中国市场进行优化改善，能效、噪音和稳定性表现都非常好。”
此外，大明深耕冷冻冷藏领域多年，对市场和产品敏感度高。谢总认为，传统的涡旋压缩机在低温领域表现相对较弱，故障率比较高。大明经过系统地测试验证后，有底气设计出高能效、低故障率的冷库冷源低温机型，并在市场应用过程中不断改善。
不管是最初的活塞，还是螺杆、涡旋，大明都在想办法把产品做到极致，从而与渠道、终端客户形成很高粘度，把国产品牌的口碑拉升的新高度！
