据了解，鲜海参只能在含盐量稳定的海水中生存，离开海水后，很快会发生自溶，时间一久就变成一滩黑水了，所以打捞上来的海参，需要立即进行加工。目前，主要的加工方式有烘干、盐干、糖干、冻干等。
相对而言，冻干技术被称为海参加工业的革命性技术，因为在真空环境下，可以最大限度保持鲜海参的色、味、状态及营养成分，保留了海参活体细胞，使得海参的营养更易于人体吸收利用。
海参冻干对压缩机提出这样的高要求？
海参冻干是将新鲜海参在冻干仓内迅速冷冻到零下35度至45度，使海参中的水分结冰升华，含水量控制在3%以下，病原菌不能存活，干燥密封最长可保存3年！
此外，在将海参放入冻干机之前，需要先将海参进行冷冻。冷冻的目的是将海参表面的水分冻结，以便更好地进行冻干。一般情况下，需要将海参冷冻至-30℃以下。在冻干过程中，需要控制好温度和时间，以确保海参冻干的质量。
据了解，海参冻干中，压缩机要连续运行70至80小时，这就对压缩机的加工精度、装配精度，以及电机等配件耐用度提出了更高的要求。
力喜双级活塞机在海参冻干项目中颇受信赖
2016年左右，力喜的双级活塞压缩机在海参冷库项目中崭露头角，目前各大项目运行稳定，有的冷凝器因为腐蚀需求换过，可力喜的压缩机依然稳定、高效运行，所以客户多年来一直选择力喜的双级活塞压缩机。2023年，力喜的双级活塞机在海参冻干项目中，有近百台的需求。
很多工程商总结出力喜双级活塞压缩机的三大优势：
高效率——由于采用了双级压缩，使得制冷效率大大提高，能在较短的时间内达到设定的温度；
可靠性——双级活塞冷冻机的结构简单，操作维护方便，能保证长时间的稳定运行；
经济性——其不虚标制冷量，以及高效的制冷效率和可靠的的性能使得运行成本降低，具有较高的投资回报比。
山东、山西等工程商表示：“将力喜压缩机应用到速冻、冻干等项目中，运行一两年再去看，噪音低、回油良好。此外，力喜压缩机打低温很果断，数据显示都是一条直线。”
力喜如何确保双级活塞压缩机的稳定和高效？
据了解，力喜压缩机使用世界最先进的、生产航空发动机的卧式加工中心与立式加工中心，并拥有三坐标测量仪；数控车、铣、铇、钻机床；压缩机及机组全性能检测中心等一批先进设备。
先进的设备保证了精度、排气量、效率，减少了噪音，延长了寿命等。而在配件和原料的选择上，力喜更是慎之又慎。力喜压缩机机壳材质全部采用HT250，抗拉强度高，机壳加工精度（高）也减小了磨损的力度。力喜压缩机的零部件都由国内知名品牌提供，螺杆轴承全部用瑞典SKF的，曲轴用QT800以上材质热处理，不易产生断连杆，阀板经过平面磨床磨过，之后委托台湾企业进行拉品处理，确保无串气现象；还有密封垫，力喜活塞机密封垫全部采用钢垫，保证压缩机不渗油。
配件和设备是品质压缩机的品质基础，而技术则是力喜压缩机的核心。力喜以欧洲、日本的标准来要求自己，结合了目前最先进的技术和设计。比如：力喜压缩机高性能摩擦的滑动轴承设计，特殊材料的活塞环运用能确保运行平稳，而压缩机体内部气压和油分离的双重作用，保证了压缩机启动及运转的最小排油量。
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