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微通道应用受阻如何走出困局?

来源:制冷商情| 2018-04-08
  微通道换热器在家用、商业空调的应用时间尚短,在制冷空调领域则更短。其实,任何新事物的成长壮大一般都要经历艰难曲折的过程。正所谓“江山代有才人出,各领风骚数百年”。
  铝代铜:认可度不高
  微通道换热器在海外空调领域已被广为接受,铝合金的材料经过多次升级换代。而国内市场固有观念难改,导致铝材质产品认可度不高。消费市场也存在“铝材质不耐腐蚀,价格低廉”的认知误区,这是微通道产品推广的一个挑战。
走出困局
  此外,传统铜管翅片产品及铝管翅片式产品也在进行自我迭代,更小管径换热器不断推出,这对微通道产品的性能提出了进一步挑战。在规模化生产上,微通道换热器还没有传统铜管翅片产品生产效率那么高,应对大规模家用空调市场有难度。同时,由于国内应用环境多样性,OEM对微通道大规模应用还有一定顾虑和担忧,这需要一定时间的积累效应。
  三花在采访中坦言,“从与多家国内OEM交流的情况来看,他们对应用微通道的顾虑,一方面体现在铝材质的可靠性上,微通道在国内多应用环境是否满足寿命和性能要求;另一方面则是由于铜铝价差的缩小,微通道的成本优势不明显。当然,由于微通道的许多突出优点,很多OEM正在做相应的技术储备和测试。”
  耐腐与积灰:早已攻克
  从工程商和用户角度来看,很多人担心微通道换热器采用纯铝设计,铝不如铜稳定性高,在安全性方面还有待提高。同时,微通道换热器产品中“微通道”这一设计带来了散热效率的大幅提升,同时也产生了一个弊端——易堵塞。
  三花技术部门有关专家指出,微通道采用纯铝设计,不存在电位腐蚀,也利于产品环保回收。单体铝的稳定性确实不如铜高,但是随着新型铝合金材料的应用(如长寿命铝合金),在换热器的表面增加涂层材料(例如TCP和E-coating等),可以大大的延长产品的寿命,基本可以满足多种应用环境要求。
  从泄露来看,三花的微通道产品采用三系铝材,表面有喷锌处理,SWAAT测试500小时无泄漏,另外还有各种涂层或长寿铝合金满足严苛环境;从应用来看,汽车行业应用微通道已几十年,没有批量泄漏问题,三花微通道投放市场也超过10年,也无相关问题。
  容易堵塞确实是小管径换热器的通病,微通道应用之初是从欧美等发达国家开始,其应用区域的环境和空气质量较好,因此在翅片设计上采用了较密的设计,在应用到国内区域时,并未意识到空气质量的因素,因此照搬了密翅片的设计,导致在灰尘环境中性能衰减明显。不过,三花通过大量的实验室及市场验证,发现调整翅片密度即可确保性能没有明显的衰减。从调整设计后近几年的市场使用反馈来看,堵塞问题反馈非常少。
  三花方面也直言,“调研发现,一般来说,顾虑主要集中在耐腐蚀和积灰。三花用了近3年的时间来完成腐蚀、积灰相关测试,三花也是微通道行业唯一有积灰测试台的厂家。现在来看,这两个顾虑基本已解决。”而三花现阶段的主要任务,则是通过各种渠道来提高客户对微通道换热器的认知,通过行业内的标杆企业应用案例进行引导推广。
  的确,要颠覆一个旧行业,开创一个新行业必然是阻力重重。但是先进的技术必然代替老技术,目前微通道换热器在汽车行业已全部应用,在空调行业也占了很大一部分比例。在家用冰箱冷柜洗(干)衣机、商用冷冻冷藏、工业冷却领域这两年也开始进行推广和切换,其速度也大大超出预期。
  正所谓“星星之火,可以燎原”。随着国家对节能环保的逐年重视,新冷媒替换政策的推进,以及像三花这样企业对微通道产品技术不断的磨砺,微通道与其他换热器相比的明显优势——可以减少充注量、提升性能及节约成本,终将为市场所认可,为绿色地球贡献一份力量。
编审:肖向东
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