传统产业——压缩机转型升级的一个重要的路径就是智能化。目前，
比泽尔的产品都体现了智能化和客户灵活性的概念，从变频控制到无级能调，从智能化的保护模块到先进的系统控制软件，比泽尔永远将最新的革命理念呈现在用户面前。比如，集成于压缩机的比泽尔IQ模块，可对压缩机能量进行精确的无级调节以匹配系统制冷负荷，并通过连续、自动地运行范围监控和三级警报管理，以确保高可靠性。
国内企业的智能化进展则更多停留在设备升级和数字化管理上。
浙江大明制冷早些年启动建设的现代智慧工厂，引进数字馆管理系统。通过数字化改造项目，产线进度在线追踪，质量数据实时采集，物料存量扫码查询，设备状态联网监测。生产管理数字化已经成为“大明制造”的标签。经初步测算，大明制冷通过数字化改造后，整体生产效率提升17%，运营成本降低15%，订单交期率提升至98%，产品合格率趋近100%，库存账物准确率提升至97%。扁平化、可视化的管理，大大提升了企业管理实效。
据介绍，在大明制冷的生产车间，生产计划从云端快速派发至产线，工人通过搭载MES的一体机掌握生产任务，在线传输生产数据，实现生产过程透明化；质量标准与产品工艺紧密结合，质检员通过平板便捷采集检验数据，质量分析与质量问题追溯能力全面升级；仓管员一键扫码完成物料出入库，库存账物数据同步更新，当物料库存数据触及安全库存线时，系统会智能预警，确保及时精准采购。
浙江
博莱特也非常注意生产方式和技术的创新变革，凭借其具有自主知识产权的压缩机机体精加工专业生产线，以独特的设计精度、效率和品质，让博莱特具备了行业竞争优势。博莱特的柔性单元生产线具备六大特点：一是可以减少人员的劳动强度，大幅度提升工作效率；二是机器提供自动供液回液，节能环保，零污染；三是缩小工作区域，避免不必要的占地浪费；四是灵活调动产品的生产，增加产品的通用性；五是生产线能够快速生成并收集生产数据，为计划生产提供有效保障；六是为未来数字化生产做良好的铺垫。
与此同时，针对半封闭活塞压缩机业内也有一种声音：很多国产压缩机、两器、阀件之所以没有价格优势，是因为产品本身没有标准，也达不到标准，很多测试数据要么作假、要么抄袭别的企业。
目前，大明和工蜂联盟、天津商业大学等一起组建一个实验室，大明所有的产品都在里面进行多次测试，显示压缩机数据标准、能效合格。同时，大家还联合推出一套冷库冷源产品，可让冷库能效提升20%到30%。冷库冷源产品不仅能改变行业无数据、无标准的顽疾，更能推动冷冻冷藏跨越式发展，为节能减排做出贡献。
