制冷商情
制冷人的贴身“智库”
从手搓制冰机到全球制冷版图：雪人集团的产品先行逻辑
——专访雪人集团市场总监陈炜先生
上世纪九十年代，福建，一间十几人的作坊里，几个工人手工打磨出雪人历史上第一台制冰机。没有光鲜的车间，没有成型的销售队伍。但就是这些“手搓”出来的机器，第一个客户竟然是福建省生鲜食品商超连锁巨头——新华都超市。
三十年后，雪人已经把兆瓦级氦气压缩机送进了中科院合肥“人造太阳”全超导托卡马克装置，托举着零下269℃的超低温环境；也把冷却系统送上了世界第一高楼哈利法塔；把“冷热同源”设备装进了双汇的屠宰车间；把数据中心液冷送到了阿里、华为和三大运营商的机柜旁……
在雪人集团市场总监陈炜先生看来，公司能走到今天，答案很朴素：先打磨产品，营销只是锦上添花。
产品先盛开，口碑自会来
雪人集团2026年半年报数据显示，公司制冷设备生产制造及其他业务实现营业收入8.11亿元，同比增长16.97%，占公司总营收比重达66.21%，稳居公司基本盘地位。
财报公布后，雪人的制冷板块业务增速格外惹眼。很多人问陈总：是不是踩中了什么风口？陈总坦言，“这是厚积薄发的结果。”
从各类压缩机的研制，到细分领域的深耕，再到一个个标杆案例立起来，雪人走了二十多年。但真正让人欣慰的是这两年客户心态上的一个变化。
陈总说：“过去客户对雪人不了解，会先比价。但这几年我们发现，客户会先去问第三方——‘雪人到底怎么样？’听到一个比较肯定的答复，就不再纠结价格问题。”
这个变化看着不大，对雪人却意义不小。尤其是在高端制冷市场，客户如果愿意先打听口碑，说明品牌这道坎，算是迈过去了。
雪人之所以能等到这个变化，是因为其做市场的节奏。陈总回忆，加入雪人时，正值压缩机创业初期。他第一次参观车间，看到一个奇怪的景象：技术团队和主产品都在正常运转、正常生产，而销售团队还没有正式建立。
这种路径从雪人第一台制冰机起就刻在了基因里：先打磨产品，树立标杆，让大家眼见为实；然后研究细分工艺，离用户更近，知道客户到底需要什么；成熟之后再做品牌营销，让更多人知道雪人。
这套逻辑，被陈总凝练为一个“金字塔”：塔尖是用户的工艺需求，往下是冷热系统，再往下是成套设备，最底下的基石是压缩机。近三十年，雪人把这座金字塔一层层筑牢。
收购入场，硬仗是让客户敢用
产品先跑、销售后建，靠的是技术底子。而雪人做压缩机的技术底子，是站在巨人的肩膀上。
2013年，雪人收购意大利莱富康（Refcomp）商用制冷压缩机品牌；2015年，又通过产业并购基金拿下世界螺杆压缩机技术源头瑞典SRM。但收购只是入场券，硬仗是把欧洲品牌的技术在中国本土和新兴市场落地、并做出同等级别甚至更高可靠性的业绩。
以大型科学工程为例，早在1980年代，瑞典SRM就在欧洲树立了世界最早的氦气压缩机装置。雪人以“后来者”的身份入场，没有急着抢正式订单，而是从小试、中试做起，一步步让用户建立信心，最终走进正式装置。
化工领域更是如此——这个行业最看重可靠性和同行业绩口碑，雪人从零起步，靠产品宣传、案例验证、头部用户口口相传，才一点点垒起今天的市场地位。
如今，积累开始变现，雪人已成为氦气压缩机装置细分赛道上，为数不多具备兆瓦级设备的国产供应商。
冷热同源，把废热变利润
产品做扎实之后，雪人开始往成套设备里钻研，“冷热同源”就是其代表作。
“冷热同源”原理并不复杂：制冷系统运行时，一边产出冷量，一边排出冷凝热。长期以来，工业现场这两部分是割裂的——冷归冷、热归热，冷凝热被白白排到空气里，供热则靠市政蒸汽或燃煤锅炉，效率低、碳排放高。
“在双碳政策下，我们为什么不做一些改变呢？”
雪人的解法是：把制冷与热泵耦合起来。食品加工工业恰好是“冷热同时存在”的典型场景——屠宰场既要快速冻结、冷冻冷藏，又要浸烫脱毛、杀菌消毒；乳制品厂、啤酒厂既有冷却需求，又有高温杀菌、包装清洗需求。通过单级、双级乃至复叠制冷原理，用小部分能源投入，同时产出大部分冷量和热量。
陈总给了一个极具说服力的数字：“在肉类行业，我们已有超过100台冷热同源系统在运行。仅双汇集团就装了25台，每年为双汇节省4000万元运行费用。”
更大的背景是能源结构转型。中国可再生能源电力已占约半壁江山，以绿电驱动的供热，热泵是最优解之一——我们不是实现化石燃料到热能的转化，而是实现热量的转移。
此外，在高温热泵这条新赛道上，雪人已经形成了四大体系：氨热泵、二氧化碳热泵、蒸汽热泵、水蒸气压缩机，组合起来覆盖60℃到200℃的温度区间，可在兆瓦级乃至十兆瓦级稳定供热。从山东招远核电站的冬暖夏凉，到化工精馏、纺织、冻干、酿酒，案例正在加速复制。
展望未来三五年，陈总判断工业热泵仍处于起步期，但拐点已经临近。行业观望者主要担心两件事：场景非标、稳定性不足。陈总认为这两个问题都已有答案——非标本就是雪人的基本盘；从低温到高温的各类温升需求，无论氨、二氧化碳还是水蒸气压缩机，技术路线均已成熟。
数据中心爆发，接住算力热浪
冷热同源解决的是工业现场“冷和热怎么一起用”，而数据中心要解决的是另一个问题：算力越来越密，热越来越集中，传统风冷已经快兜不住了。如何解题？雪人早已布局。
2015年左右，雪人收购了杭州龙华环境。龙华的优势在于，它既懂工程，又背靠雪人的产品。大型数据中心的三大核心系统——供电、冷却与IT——对安全性和节能性要求极高。龙华以冷却系统为切入口，把雪人的磁悬浮离心冷水机组带进项目，再配上自己的集成团队，做的是整体方案，不是单一设备。这种“产品+项目团队”的组合，正是雪人“懂工艺的系统方案商”定位在数据中心场景里的落地。
从项目轨迹上看，这条路走得很清晰。龙华参与了之江实验室新型算力中心环境基础设施升级改造工程，方案需满足液冷服务器的运行要求。之后服务对象扩展到中国移动、中国联通、中国电信，再到阿里系公司、华为技术服务等头部企业。区域上，从杭州最早的之江中心出发，一步步走到中国联通浙江临平算力中心、杭钢云计算数据中心，再到现在国家布局的“东数西算”八大枢纽节点。
AI算力爆发，液冷从“可选配置”变成了“刚性基建”。雪人的SCM-FD系列高压比磁悬浮离心式制冷压缩机，集成了航天级气动技术和主动磁悬浮控制技术，低噪音、大冷量、高能效、精准温控，被定位为数据中心冷却系统的理想解决方案。
制冷剂替代替换，从压缩机到系统，雪人的换血方案
制冷剂替代是当下行业最热的话题。氨、二氧化碳等天然工质落地项目遍地开花。雪人凭什么成为标杆之一？
陈总的答案干脆利落：“我们压缩机都是自研的，站在两个欧洲顶尖品牌的肩膀上。雪人实现了压缩机自由——各种制冷剂、各种应用都可以找我们去做，这是我们的底气。”
但护城河不止于压缩机。雪人真正的差异化在于：它不单单是一个卖机头的厂家，而是一群人扎进每一个细分行业里去理解工艺。制冰、商超、食品加工（肉类、水产、速冻调理、中央厨房、预制菜、冻干、乳业、啤酒）、化工（石油化工、煤化工、天然气、氟化工、氯碱、精细化工）、混凝土冷却、人造冰雪、核电站……每一个领域，雪人都投入了大量前期资源。
以欧洲市场为例，制冷剂替代比国内早约九年，天然工质应用也更成熟。雪人2019年在德国与合作伙伴成立合资工厂，随后在福州建起专供欧洲的C1生产线。天然工质——尤其是低充注氨系统——已在数据中心、冷链物流“氟改氨”项目中大量应用。
在制冷剂替代这条路上，雪人不想只做独行者。陈总强调：“压缩机是底气，但制冷剂替代不是一家企业能做完的事，我们更希望有更多伙伴一起进来。”
出海二十年，从卖制冰机，到卖系统方案
雪人2005年就出海了，在制冷行业里属于先行者。第一站是中东，第一个项目就是地标级的——世界第一高楼哈利法塔的混凝土冷却。
那是一个“早期出海”的典型切片：中东分公司最多时中方员工60多人，甚至配了专门的中方厨师。三年前，雪人又在迪拜建了制造工厂，解决大型设备运输成本过高的问题。
但陈总强调的不是“出过多少海”，而是海外业务结构的质变。
“过去是制冰机一马当先，压缩机、工业制冷跟制冰机比份额很小。这几年我们明显看到，压缩机、工业制冷，甚至热泵的市场份额都在不断攀升。去年我们在海外接到上亿的屠宰工程项目。”
市场版图上，雪人已经从局部走向全球：欧洲是大本营——瑞典、意大利有研发与制造基地，德国有合作伙伴，每两年赴纽伦堡制冷展发布新品，今年纽伦堡展上，雪人将举办一场特别仪式：庆祝氨半封机组在欧洲应用十周年。
此外，东南亚正在常态化运营；拉美葡语系、西班牙语系国家增长迅猛；俄语区和中亚五国能源开发力度加大，今年在哈萨克斯坦有多个国家级项目；印度则落地了该国最大化工项目之一，金额达上亿元人民币……
采访快结束时，陈总说这两年最让他踏实的一个变化是——标杆项目一个接一个，口碑不断发酵，这比任何财报数字都更能体现这家公司三十年干了什么。“手搓”制冰机的年代过去了，但“先把东西做好，让口碑替你说话”这个逻辑，雪人还打算接着用。
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