我国冷冻冷藏是一个分散的工程市场，存在大量的小机组厂、家庭式作坊，很多都没有统一的规范和标准。
这会使制冷机组的钣金厚度，重量大小、重心设计、噪音震动，散热面积，焊接标准，质检流程等出现变数，增加冷库噪音高、冷媒泄漏、库温失控、能耗异常等风险。
如今，标准化尤其是冷库小型机组标准化提上日程，那么真正的标准化机组是什么样的？工程商和冷库业主采购这类机组值不值呢？
对工程商和冷库业主来说，标准化的制冷一体机组不陌生，生产的企业太多了，然而真如宣传的那样完美吗？
答案是：NO！那问题出在哪里？据冷库工程商反馈，像热氟化霜时冷风机容易抖动，滴水和排水问题等时有发生，这些问题导致大家对冷库一体机产生了一丝怀疑。
不过，有家企业的制冷一体机组一上市就受到广泛关注，被很多项目方认可，因为他们实打实地解决了这些问题。这家企业就是浙江凯迪制冷设备有限公司。
据了解，凯迪生产的制冷一体机组采用松下涡旋压缩机、艾默生，以3匹、5匹为主。艾默生产品系列全，含ZB冷冻专用以及数码涡旋。松下涡旋压缩机型号非常齐全、震动噪音低、冷媒齐全，而且松下擅长变频技术，也是为数不多可把二氧化碳系列化的厂家，这些都是商超以及小型冷库业主关注的焦点。
凯迪与松下、艾默生强强联合，让制冷一体机组释放出更多创新能量。在结构设计上超越了现有的大部分机型，拆装、控制、维护更加方便，而且结构强度更高，换热效率显著提高，制冷剂充注量减少15%以上。此外，对回路进行了优化，实现了一体化控制，噪音低、适应温度范围更宽，且可选热氟融霜机型。
一位商超业主告诉记者，“商超成本支出越来越高，冷冻冷藏系统占用电费量的50%以上，让人力不从心。用了凯迪这款机组，省电实实在在。”
一位工程商也指出：“制冷机组标准化后，一体化结构使用更加方便，一体化控制降低了操作门槛，加上服务模块标准化，我们的客户使用起来更放心；现在维修工人工资不断增加，采用凯迪这款机组可以极大地解放了工程商和甲方的宝贵资源。”
目前，浙江凯迪生产的机组有：MINI型压缩冷凝机组、V型箱式压缩冷凝机组、U型箱式压缩冷凝机组、敞开式压缩冷凝机组、螺杆制冷压缩冷凝机组、活塞式并联压缩冷凝机组、螺杆式并联压缩冷凝机组。
无论是涡旋一体机组、活塞并联，还是螺杆并联，以及单机双级速冻冷源机组，都已经实现标准化；但在每个具体的项目中，凯迪又会与项目工程商，甚至甲方进行对接沟通，依据甲方的实际运营需求，提供整体解决方案，在标准化的基础上做一些必要的定制化，以更完美地满足甲方的需求。
被工程商和甲方信任背后，是浙江凯迪的坚守
2020年，在疫情的考验下，凯迪销量实现了逆势增长，销售额近3亿人民币；2021年，凯迪剑指3.5亿人民币，尤其是在制冷一体机组产品等新品的加持下，凯迪更有底气。
此外，浙江凯迪还强调，与客户建立持久的信任关系，也是凯迪稳定增长的关键。说到信任，凯迪一位河北的合作伙伴很是感慨。
他指出：“自己带着冷库业主去采购制冷机组，可供选择的品牌特别多，有的甚至比凯迪便宜很多，这个业主会选择哪个？他会冒着泄露、耗电、高噪音等风险选择便宜的吗？不会的，业主毫不犹豫地选择了凯迪制冷机组，这就是信任的价值。”
凯迪从事机组生产已26年，一直致力于发挥自身科研力量和技术创新能力，不断推进自有技术的产业化进程，从而实现环保、节能的绿色制冷的企业愿景。
早在2008年，凯迪就成立了研发部，专门独立技术部门的研发，并重点开发新产品，另外还要求研发部对相关产品进行专利生产。现在的凯迪已经拥有一批团结、务实、高效、创新、较强开拓精神的技术专家、一大批研发和工程技术人员，其中90%为制冷专业毕业，占总人数的38%。公司在制冷的研究和开发投入高比例的研发资金，在应用方面积累了丰富的理论成果和实践经验。
此外，凯迪还引进了大量数控化设备，从钣金的开平、下料、冲孔、折边全部都是数据化控制加工，整个在生产流水线上是按照标准化的流程来做的。
长期的投入和创新带来的成绩也是显著的，凯迪将每一个产品的细节做到了零瑕疵。例如制冷机组，除了主要部件要选择可靠的大厂品牌，各部件也要匹配好，细节设计精益求精，对于每个接口、走管都有研究，力求运行振动小、噪音低，用起来舒服少毛病。凯迪还对这个产品采取了流水线标准化作业，可以确保生产的可靠性得到长期维持，生产效率也高。
眼下，让浙江凯迪比较担忧的是行业的不规范，进入制冷机组的厂家多如牛毛，很多企业的产品技术上有缺陷，组装工艺不完善，稳定性较差，技术服务能力一般，设计也不严谨，有很多照抄主流大品牌机型，知其然而不知其所以然的，这给冷库行业带来了很多隐患。
浙江凯迪作为制冷机组领域的领军企业，任务还很艰巨，因为标准化之路还很长，而凯迪也坚信自己的使命在此。
