我国的冷库产业虽然近年来取得了长足的进步，但仍然存在诸多问题和挑战。从数量上看，中国的冷库总量在近年来持续增长，已经具备一定的规模。据中国物流与采购联合会冷链物流专业委员会调查，今年前三季度，冷链物流总额为6.4万亿元，同比增长4.2%。其中，三季度增长4.5%，比二季度加快0.8个百分点。上半年，冷库投资热情不减，新开工冷库项目超80个。上半年冷库总容积为1.45亿m3，环比上升4.46％.
但与此同时，人均冷库占有量却相对较低，难以满足日益增长的冷链物流需求。特别是在一些偏远地区或经济欠发达地区，冷库设施的短缺问题尤为突出，这不仅影响了当地农产品的储存和保鲜，也制约了农产品的销售和流通。此外，中国冷库在建设和管理，质量和技术水平上也存在一定的差距，尤其是智能化、自动化程度不高，能效和环保水平有待提升。
具体情况如下：
（1）冷库分布与建设规划方面：
分布不均衡：我国冷库主要集中在东部沿海及经济发达地区，如华东、华南等地，而承担了全国大部分生鲜农产品批发交易的中西部地区冷库资源匮乏，关键物流节点缺少冷冻冷藏设施。这导致农产品在产地无法得到及时有效的冷藏保鲜，在运输过程中损耗较大，增加了物流成本。相比之下，国外冷库分布相对较为均衡，能较好地满足不同地区的需求。
建设缺乏统一规划：我国冷库建设存在一定的盲目性，部分地区冷库建设过于集中，市场竞争激烈，而一些有需求的地区却缺乏冷库设施。此外，冷库建设与上下游产业的衔接不够紧密，没有形成完整的产业链，影响了冷库的运营效率和效益。国外在冷库建设规划方面更加注重与产业发展的协同，能够实现冷库资源的合理配置。
（2）技术与设备方面：
自动化与智能化程度低：国外冷库在自动化控制方面发展较快，能够实现温度、湿度、气体成分等的精确控制和自动化调节，减少人工干预，提高运行效率和管理水平。而我国冷库自动化、智能化水平普遍较低，仍有大量冷库依赖人工操作，不仅增加了人力成本，还容易出现操作失误和管理漏洞。
制冷技术与设备相对落后：国外在制冷技术研发和设备制造方面处于领先地位，新型制冷剂的应用、高效节能的制冷设备等不断涌现。我国部分冷库的制冷系统还比较老旧，能耗较高，环保性较差。例如，国外广泛应用的二氧化碳制冷等环保技术在我国的推广应用还相对较慢。
保鲜技术有差距：国外在气调保鲜、减压保鲜等先进保鲜技术的研究和应用上较为成熟，能够有效延长农产品的保鲜期和货架期。我国在这些技术的应用上还不够广泛，保鲜效果有待提高。
（3）运营管理方面：
管理体系不完善：国外拥有较为完善的冷库管理体系和标准，从冷库的建设、运营到维护等各个环节都有严格的规范和监管，确保冷库的安全、高效运行。我国在冷库管理方面的标准和规范还不够健全，部分冷库存在管理不规范、操作流程不严格等问题，影响了冷库的运行效果和产品质量。
运营效率较低：国外冷库企业注重信息化管理和供应链协同，通过先进的信息技术实现冷库库存的实时监控、订单管理和物流配送的优化，提高运营效率。我国冷库企业在信息化建设方面相对滞后，信息不畅通，导致库存管理、物流配送等环节的效率较低，增加了运营成本。
（4）专业人才短缺：冷库的运营管理需要专业的技术人才和管理人才，但我国在这方面的人才培养体系还不够完善，专业人才短缺，制约了冷库行业的发展。而国外在冷库人才培养方面投入较大，拥有一批高素质的专业人才队伍。
（5）市场竞争与产业集中度方面：
市场集中度低：国外冷库市场的集中度较高，大型冷库企业占据较大的市场份额，具有较强的市场竞争力和定价权。我国冷库企业数量众多，但规模普遍较小，市场竞争激烈，缺乏具有较强影响力的大型企业，产业集中度较低。
同质化竞争严重：我国冷库企业的业务模式和服务内容较为相似，缺乏差异化竞争，导致市场竞争主要集中在价格层面，影响了行业的健康发展。而国外冷库企业注重提供个性化、专业化的服务，满足不同客户的需求。
面对这些不足和挑战，中国冷库行业必须加快转型升级的步伐，提升设施质量和技术水平，优化市场结构，加强人才培养和引进，以推动行业的持续健康发展。只有这样，才能更好地满足人民群众对食品安全和品质的需求，推动中国农产品和食品产业的国际化进程。
