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采用“NH3/CO2复叠制冷系统安全、赚钱都不愁

 贾晓晓 2017-07-18
  近些年,建冷库,政府怕什么?安全事故、结构与模式不合理等;用户怕什么?不安全还不赚钱等;工程商怕什么?冷库系统出问题,以前老技术被淘汰,新思维学不来,越来越没有竞争力。
  这么多复杂问题怎么解决?
冷库
  传统制冷剂系统缺陷多  优势渐失
  在当前市场主流的几种制冷工质中,氟利昂由于对大气臭氧的严重破坏以及产生的温室效应,而面临全球逐步淘汰的命运。
  而在工商制冷领域由于价格低廉、性能优良而广受青睐的氨制冷剂,因可燃有毒的特性,需要有效降低制冷系统中氨的充注量,增加安全性,特别是在多次大火事件中,氨制冷系统的安全性再次引发全行业关注……
  那么,对冷库工程商、相关配套厂而言,到底用哪种制冷剂替代系统造冷库,既能符合环保发展需求,又能安全、节能,并在施工中易操作,回报率还高呢?
  “NH3/CO2复叠制冷系统”横空出世,让这些恼人的问题变得很简单。一些工程商、设备厂甚至告诉记者,这简直就是福音。
  复叠系统安全省钱  可节能10%   
  一是安全。从安全角度来说,和单纯的氨系统相比,采用复叠制冷系统之后,系统末端的制冷工质就是CO2,而氨就被限制在一定的空间内,只剩下很小一部分,充注量可以说大幅度减少,只剩下原来系统的1/10左右,甚至更少。
  据了解,有一个客户计划在上海建立一个5万吨的冷库,如果全部采用氨系统,充注量将会非常大。建设地址选择在临近港口位置,人流量密集,企业众多,一旦发生泄露就可能酿成重大安全事故。而NH3/CO2复叠制冷系统将彻底为他们解决安全隐患问题。
  二是环保。一方面,CO2是天然工质,ODP=0,GWP=1,对臭氧无破坏,几乎不产生温室效应。还因为在实际的使用工程中,它其实呈现一个负值,CO2是一种温室气体,本来是要被排放到大气中的,现在将这种温室气体拿来做制冷剂,在密闭的系统中进行循环使用,在实际使用过程中,它的GWP的值是在不断减少的。
  另一方面,当前市场中所使用的各种氟利昂产品,包括各种HCFC、HFC等产品,他们的GWP都是很高的,最小的也达到1200左右,碳排放也是极高的。而这套系统等于弥补了当前其他制冷剂在这方面的缺陷,环保性可见一斑。
  三是节能。据了解,烟台丰润食品项目有一个协议,采用这套系统,将比原来传统系统节能10%以上。对于一个食品加工企业来说,生产用电费用比例居高不下,所以一套节能的系统对他来说是很有吸引力的。为了验证节能效果,在系统电源上挂上电表,客户监督,实际测量。而最终的结果也显示,系统的确做到了节能10%。
  四是运行费用低。这套系统还将极大降低系统的后期运行维护费用。众所周知,现在工业用CO2比氟利昂的价格要低的多,1公斤CO2的出厂价格也就在0.4-0.8元之间,加上运输费用也不会超过1元,而R507、R404等价格普遍在100元以上,像之前提到的5万吨冷库,在第一次充注时,CO2只需要1000元左右,而氟利昂的价格就需要几十万甚至上百万。而且后续运行时间长了之后还存在2次、3次充注,如果采用氟利昂系统将会存在很大一笔维护费用,“NH3/CO2复叠制冷系统”在运行费用上存在很大吸引力。
  五是全自动化系统。全套系统只有一个总开关,开启之后,整个系统就会按照设定的程序开始运行,整个机房的制冷系统就不再需要操作员工,只需要冷库管理人员1、2天去巡检一下。这样就降低了系统对于人工的依赖性,为客户节省了人力成本。
  你顾虑的所有难题  方法在这里
  与氨制冷系统一样,“NH3/CO2复叠制冷系统”也需要全面、系统的规章制度和安全体系来实现有效管控。目前,我国尚没有专门的相关规范,从国家标准角度来讲,还处于缺失状态。在具体实施过程,还是会碰到各种各样的问题。很多配套厂和工程商担心,“NH3/CO2复叠制冷系统”能克服这些问题吗?
  配套活塞压缩机不合适怎么办?
  CO2制冷系统的核心问题就在于压缩机。CO2系统运行最大问题是压力问题,比一般的系统要高出一倍多。
  可以说,压缩机问题是遇到的最大难关。在当时,国外CO2制冷系统采用的多是活塞机,但是由于活塞机系统内部存在很多易损件,如果要进行改造,就涉及到很多基础原材料问题,这在我国很难实现改造,所以在活塞机上就很难取得突破,使用螺杆机是一项选择,当时国际国内仅仅只有为数很少的几家企业在生产螺杆压缩机,这就需要在完全没有参照的条件下研发出适合系统的螺杆压缩机。
  在一次次失败中,高压力压缩机克服了,接下来系统的研究就被提上日程。
  系统设计半点错不得
  系统的设计问题涉及到的细节就比较多,比如说系统中泵前静液柱的压力,压缩机从排气到回气,整个流程中每个环节状态是怎样,是气体还是液体,或者是气液混合?如果是气液混合,那么比例是多少?这些都需要一次次认真分析,并一次次在实验中验证,过程繁复,却不容一丝差错。当然,实验室中得出的结论终究只是理论上的数据,能够在工程中实际应用才是最终目的。实际运行和实验中心毕竟是不一样的。
  于是,经过一个又一个项目的运行,所有问题基本得以解决,系统已经日臻完善,技术也比较成熟了。
  “NH3/CO2复叠制冷系统”由烟台冰轮集团研发并推广,作为“第一个吃螃蟹的人”,
  冰轮是第一个真正将这套技术完美呈现的企业。除了对CO2这类天然工质的研究之外,冰轮对HCFC也在进行研究,只要是市面上出现的制冷剂,冰轮都做过换热性、材料相容性等研究。
  冰轮认为,目前整个替代市场还比较混乱,没有一个定论,欧洲是在坚定不移的走自然工质道路,而美国则是什么都有,什么都大力推广,世界几大制冷剂巨头都是美国企业,他们这也是从美国的国家利益出发。而中国在制冷替代的过程中切忌的是不能跟风,要根据中国市场实际来看,比如说,在小型设备中使用R32就比较有优势,而在大型设备中就可以使用“NH3/CO2复叠制冷系统”。


来源:《制冷快报》 | 编审:贾晓晓
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